公司公告

首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程

竣工環境保護驗收意見

 

20181226日,首鋼長治鋼鐵有限公司組織召開了“首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程竣工環境保護驗收會,參加會議的有項目建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、項目竣工環境保護驗收監測報告編制單位的代表,以及應邀參會的3名環保技術專家。與會人員組成驗收組,根據《首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程竣工環境保護驗收監測報告表并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》以及《首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程環境影響評價報告表》和長治市郊區環境保護局郊環審函[2017]119號《關于首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程項目環境影響報告表的批復》要求對本項目進行了竣工環境保護驗收。驗收組認真審閱了《首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程竣工環境保護驗收監測報告表》,聽取了建設單位項目建設情況的匯報,現場核查了工程建設情況、污染防治設施建設、運行以及規章制度建立情況。經審查、評議、討論,提出驗收意見如下:

一、工程建設基本情況

本項目位于山西省長治市郊區故縣首鋼長治鋼鐵有限公司主廠區新區內,為新建項目,廠區占地面積約13530m2項目設計年發電量2.8kwh

(一)建設地點、規模、主要建設內容

1、建設地點:山西省長治市郊區故縣首鋼長治鋼鐵有限公司主廠區新區內

2、建設性質:新建

3、建設規模:年發電量2.8kwh

4、建設內容:項目組成及建設內容詳見表1

 

1 環評確定的建設內容與實際建設內容對比表

工程組成

環評主要建設內容

實際建設情況

紅線內工程

主體工程

主廠房(1×130t/h燃氣鍋爐,1×35MW抽凝式汽輪機,1×40MW發電機等)、電氣工程

與環評一致

公輔工程

輔助工程

冷卻塔、循環水泵房、除鹽水站、煤氣過濾平臺、配電室

實際未建設除鹽水站,除鹽系統依托干熄焦電站的除鹽系統;其余與環評一致

辦公設施

電器控制樓

與環評一致

儲運工程

煤氣管道系統

高爐煤氣管道系統

焦爐煤氣管道系統

環保工程

煙氣治理

采用配置低氮燃燒技術的鍋爐、煙氣脫硫裝置、煙氣在線自動檢測設備

與環評一致

噪聲控制

廠房隔聲、基礎減振、鼓風機、引風機加消聲器,汽輪機發電組加隔聲罩,循環水泵、凝結水泵半地下布置

廠房隔聲、基礎減振,鼓風機、引風機及汽輪機發電組加隔聲罩

綠化

綠化面積2000平米

目前還未進行綠化,20193月份進行綠化

外圍工程


煤氣柜區域煤氣加壓站擴容改造,富余煤氣發電區域內道路與焦化廠區道路的銜接及富余煤氣發電工程需要的紅線外水、電、氣等綜合管網

與環評一致

依托工程

氣源

長鋼新區高爐煤氣柜、焦爐煤氣柜

與環評一致

給水

生產用水:長鋼污水處理站中水

與環評一致

生活用水:長鋼生活水源

與環評一致

排水

脫硫廢水:送長剛低水質用戶利用

脫硫廢水作為長鋼煉鐵沖渣水使用

鍋爐排污水:送鋼鐵生產低水質用戶利用

作為長鋼煉鐵沖渣水使用

循環冷卻排水:送鋼鐵生產低水質用戶利用

作為長鋼煉鐵沖渣水使用

生活雜污水:送至相鄰焦化酚氰廢水處理站

送往長北污水處理廠處理

氮氣

長鋼制氧車間

與環評一致

檢修維護

長鋼檢修設施

與環評一致

生活后勤設施

依托長鋼現有的食堂、浴室

與環評一致

 

(二)建設過程及環保審批情況

本項目由首鋼長治鋼鐵有限公司20179月開始建設,20187進行調試

20178月,中國輻射防護研究院編制完成了富余煤氣發電工程項目環境影響報告201796日,長治市郊區環境保護局以郊環函[2017]119對環境影響報告進行了批復。

2017725本項目申領了排污許可證。

20181127日,本項目突發環境事件應急預案在長治市郊區環境監察大隊進行了備案,備案號為14041120181127029-L

項目從立項至竣工無環境污染投訴記錄。

(三)工程投資情況

本項目實際總投資10499.63萬元,其中實際環保投資1169萬元,環保投資比例為11.1%

(四)驗收范圍

本次驗收范圍為首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程及相應的環保設施。

二、工程變動情況

根據環境保護部辦公廳文件,關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知環辦[2015]52號文件,根據《環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》有關規定,建設項目的性質、規模、地點、生產工藝和環境保護措施五個因素中的一項或一項以上發生重大變動,且可能導致環境影響顯著變化(特別是不利環境影響加重)的,界定為重大變動。屬于重大變動的應當重新報批環境影響評價文件,不屬于重大變動的納入竣工環境保護驗收管理。

根據上述文件內容,經現場核查,本項目工程無重大變更事項。

三、環境保護設施建設情況

環評及環評批復規定的擬建工程環保設施及現場檢查完成情況見表2和表3

2 環評規定的環保對策措施要求落實情況明細表

影響因素

排放源

污染物名稱

治理措施

實際建設內容

廢氣

鍋爐煙氣

顆粒物、SO2NOx

燃用凈化后的高爐煤氣和焦爐煤氣;鍋爐采用低氮燃燒技術,煙氣脫硫后排放

與環評一致

石灰儲倉

粉塵

過濾式除塵器

本項目設置小型石灰儲倉,儲存容積為1噸,倉頂設呼吸孔,高度低于15m,產生的粉塵為無組織排放。

廢水

鍋爐

排污水:鹽類、SS、水溫
酸洗水:pHSS

排污水送鋼鐵項目低水質用戶利用;酸洗水送相鄰的焦化酚氰廢水處理站事故調節池,處理后的廢水送鋼鐵生產低水質用戶利用。

與環評一致

脫硫系統

SSCl-F-pH、硫酸鹽、重金屬等

送鋼鐵項目低水質用戶利用

實際無脫硫廢水產生

除鹽水站

pHSS、鹽類

濃排水送鋼鐵項目低水質用戶利用

實際未建設除鹽水站,除鹽系統依托干熄焦電站的除鹽系統

循環冷卻系統

SS、鹽類、水溫

部分作為脫硫系統工藝用水,剩余部分送鋼鐵項目低水質用戶利用。

與環評一致

職工生活污水

氨氮、SSCODBOD5

排入酚氰廢水處理站處理利用

依托長鋼現有污水管網進入長北生活污水處理廠處理

固廢

脫硫系統

脫硫石膏

送水泥廠或其他建材廠利用

送瑞昌水泥廠回收利用

職工

生活垃圾

交環衛部門統一處置

送至郊區環衛處處理

設備維護

危機油

環評未做規定

實際由資質單位長治嘉宏科貿有限公司處理處置

噪聲

汽輪發電機組、水泵、風機、冷卻塔等

廠房隔聲、基礎減震、鼓風機、引風機加消聲器,汽輪發電機組加隔聲罩,循環水泵、凝結水泵半地下布置,冷卻塔周邊種植草坪等。

廠房隔聲、基礎減振,鼓風機、引風機及汽輪機發電組加隔聲罩,循環水泵、凝結水泵半地下布置

綠化

對廠區及廠界進行綠化


 

 

3 環評批復規定的環保對策措施要求落實情況明細表

序號

環評批復要求

實際完成情況


你公司報送的《首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程項目環境影響報告表》(報批版)(以下簡稱《報告表》)及相關報批文件收悉。根據建設項目環保管理的有關規定,經研究,現批復如下:

/

原則同意《報告表》的評價結論和技術審查意見

/

首鋼長治鋼鐵有限公司富余煤氣發電工程位于郊區故縣首鋼長治鋼鐵有限公司主廠區新區內。使用煤氣由長鋼高爐煤氣管網和焦爐煤氣管網供給。主要建設內容包括主廠房、公輔工程、環保工程等,設計年發電量2.8Kwh。按照《報告表》中評價分析的建設項目性質、規模、地點和污染防治措施要求,從環境保護角度分析,項目可行。

/

在項目實施的過程中應全面落實《報告表》提出的污染防治措施,并重點做好以下工作:

/

1

施工期散狀物料運輸產生的道路揚塵采取建設場地圍護、定時灑水、進廠道路定時清掃和灑水,以及運輸車輛遮蓋篷布等措施。

已完成

2

燃用凈化后的高爐煤氣和焦爐煤氣,鍋爐采用低氮燃燒技術、煙氣脫硫后排放。石灰儲倉過濾式除塵器,污染物排放滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13233-2011)特別排放限值。

已完成

3

生產廢水統一送往鋼鐵低水質用戶利用,生活污水排入酚氰廢水處理站做調節水,均不得隨意外排。

生產廢水統一送往鋼鐵低水質用戶利用,生活污水依托長鋼現有污水管網排入長北污水處理廠

4

噪聲設備采取室內布置、加裝減震基礎等降噪措施,污染物排放滿足《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008

已完成

5

煙氣脫硫采用石灰-石膏法脫硫后將產生脫硫石膏,送附近水泥廠作為水泥配料綜合利用。生活垃圾交由環衛部門外運處理。

已完成

6

你公司必須確保本項目污染物排放總量滿足長治市郊區環保局以郊環函[2017]96號文核定的總量控制指標:煙塵18.2/年、二氧化硫127.6/年、氮氧化物364.6/年。其中煙塵18.2/年(晉環權易鑒{2017}278號)二氧化硫127.6/年(晉環權易鑒{2017}279號)通過排污權交易鑒定

經核算,與總量批復一致

項目實施必須嚴格執行配套建設的環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用的環境保護三同時制度,項目建成按規定程序實施竣工環境保護驗收。

已完成

長治市郊區環境監察大隊負責對本項目的日常監督管理工作。

/

 

 

四、環境保護設施調試效果

201882829,由具備法定資質的山西藍標檢測技術有限公司對該項目鍋爐煙氣廠界無組織粉塵、廠界噪聲進行了驗收監測,并出具了藍標檢字Y20180841號監測報告。驗收監測期間,首鋼長治鋼鐵有限公司各類生產設備全部開啟,設備正常運行,達到設計負荷的75%以上,滿足環保竣工驗收負荷≥75%工況環境保護竣工驗收監測要求。環保設施建設及處理效率滿足項目環評及其審批決定要求。

(一)環保設施處理效率

1、廢水治理設施

鍋爐排污水作為長鋼煉鐵沖渣水使用;鍋爐酸洗廢水送相鄰的焦化酚氰廢水處理站事故調節池,處理后的廢水送鋼鐵生產低水質用戶利用。

循環冷卻排污水部分作為脫硫系統工藝用水,剩余部分作為長鋼煉鐵沖渣水使用。

生活污水依托長鋼現有的污水管網進入長北生活污水處理廠處理

2、廢氣治理設施

鍋爐為燃氣鍋爐,采用低氮燃燒技術,尾部煙氣采用石灰-石膏法脫硫,同時安裝了在線監測裝置,在線監測裝置于20181225日通過了驗收。根據手工監測結果,該設施平均除塵效率為32.63%,平均脫硫效率為90.48%

3、廠界噪聲治理設施

噪聲治理措施主要為廠房隔聲、基礎減振、鼓風機、引風機汽輪機發電組加隔聲罩,循環水泵、凝結水泵半地下布置等。監測結果表明廠界噪聲達標。

4、固體廢物治理設施

本工程發電本身不產生固體廢物,煙氣脫硫采用石灰-石膏法脫硫后產生脫硫石膏,脫硫石膏的產生量為0.32t/a,送瑞昌水泥廠回收利用;其它固體廢物主要是生活垃圾,產生量為3.6t/a,廠內設垃圾桶收集,送至郊區環衛處處理。本項目產生的廢機油定期由資質單位長治嘉宏科貿有限公司處理處置。

(二)污染物排放情況

1、廢氣

根據2018828日燃氣鍋爐脫硫塔出口監測結果,顆粒物監測濃度在4.4-4.8mg/m3之間,二氧化硫監測濃度在19-20mg/m3之間,氮氧化物監測濃度在83-85mg/m3之間,滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)2特別排放限值,顆粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物100mg/m3的標準限值要求。排放筒高62米。均達標。

根據2018829燃氣鍋爐脫硫塔出口監測結果,顆粒物監測濃度在4.6-4.9mg/m3之間,二氧化硫監測濃度在17-18mg/m3之間,氮氧化物監測濃度在81-83mg/m3之間,滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)2特別排放限值,顆粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物100mg/m3的標準限值要求。排放筒高62米。均達標。

根據2018828日至29廠界無組織排放顆粒物的監測結果,28日廠界外濃度值最高點為0.743mg/m329日為0.712mg/m3滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2二級標準限值顆粒物1.0mg/m3的要求。均達標。

2、廠界噪聲

根據2018828日至29廠界噪聲的監測結果,晝間等效聲級在61.0-62.4dB(A)之間,夜間在51.3-52.8dB(A)之間,本次監測各廠界噪聲晝、夜間各監測1次,連續監測2,達標率為100%。滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準,即晝間65dB(A),夜間55dB(A)的要求。

3、污染物排放總量

本項目煙塵排放總量為6.384/年,SO225.84/年,NOx114.8/年,滿足環保部門審批的煙塵9.12/SO263.8/年、NOX182.3/的總量控制指標要求。

五、工程建設對環境的影響

根據鍋爐煙氣廠界無組織粉塵、廠界噪聲監測結果顯示,鍋爐煙氣排放出口處的顆粒物濃度二氧化硫濃度、氮氧化物濃度均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)2特別排放限值顆粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物100mg/m3的要求。廠界無組織排放顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準限值顆粒物1.0mg/m3的要求。廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008)中的2類標準,即晝間60dB(A)夜間50dB(A)的要求。該項目環保設施建設及處理效率滿足項目環評及審批決定要求。本項目環評及其審批決定中無環境敏感保護目標要求。

六、驗收結論

該公司環境保護機構健全,項目在建設過程中,各項環保設施按環評及批復要求進行了建設,環保設施運行正常;鍋爐煙氣、廠界無組織粉塵和廠界噪聲做到了達標排放,煙塵、SO2NOx滿足總量控制指標要求;項目建設內容未發生重大變動;建設過程中未出現重大環境污染治理未完成或造成重大生態破壞未恢復的事項;依法申領了排污許可證;本次驗收范圍內項目建設內容全部完成;無違法行為未改正事項;驗收監測單位具備法定資質,監測數據及驗收監測報告可以采信,資料齊全,驗收結論明確。綜合上述情況驗收組認為,首鋼長治鋼鐵有限公司新建主食產業化項目具備竣工環境保護驗收條件要求,同意通過竣工環境保護驗收。

七、后續要求

1、加強對各類環保設施的日常運行、維護和管理,建立各類環保設施運行臺賬,確保各項污染物長期穩定達標排放。

2、制定環境監測計劃,開展運營期跟蹤監測。

八、驗收人員信息

驗收組人員名單見后。

 

 

 

首鋼長治鋼鐵有限公司

20181226


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